现在就以烘干溶剂法(简称“干法”)热镀锌为例来讲,就是将钢铁制品浸入比较浓的含有氯化锌和氯化铵混合溶液的助镀剂后,使其烘干,预热至200~250℃的温度后,再进入温度为440~465℃的熔融的锌液中去。在瞬间内高频焊接H型钢就吸收了大量的热,使高频焊接H型钢表面上的锌液突然受冷,使之在瞬间内凝固在钢件表面,形成了一层固体外壳,由于热量的继续及大量供给,这层外壳因很快受热而熔化。

当高频焊接H型钢表面温度与锌液温度达到平衡时,熔融的锌就与铁开始相互作用。因此,高频焊接H型钢表面镀锌的实际过程,是按下列步骤进行的:固体铁溶解;铁和锌结合成铁-锌合金化合物,产生了铁-锌合金层;铁-锌合金层的外侧连接着纯锌层,当钢铁制品离开锌液冷却后,纯锌层结晶,在锌层内侧连接着钢基体。一般情况下认为分为三层,即:从外向内为纯锌层、铁锌合金层、钢基体从相界来讲分为n相(锌为99.8%),它是由锌液(共晶成分为0.02%Fe)的共晶反应生成。相(FeZn3,锌为95.8%);δ相附在相上,为六方晶格,并在高锌侧形成8+L,在低锌侧形成固态的r+δ机械混合物。δ相(FeZn8,含锌为71%~79%)。各个结晶相的形成进一步说明如下

众所周知,热浸镀锌层包括靠近钢基体的FeZn合金层及表层的纯锌层两部分。其中重点研究的是前者,即铁与锌形成的金属间化合物的过程。为此引入了,即铁锌二元合金状态图的富锌端部分的局部图。按照金属学的定义,金属间化合物是由金属组成的化合物,其晶体结构不同于组成它的金属,它包括金属间相及有序合金。金属间化合物是具有特定成分的一种新的晶体,特定的成分是指金属间相互为简单的比例,也就是以原子量的整数比值而组成,它们大多数为脆相,可能是由于缺乏能产生滑移的晶面的缘故。此外。还存在易形成裂纹的结构特征。下面叙述在冷却时,铁-锌金属间化合物的形成过程(1)T1相(Fe3Zmo)从782℃开始,由锌液(L)和aFe相包晶反应生成,即L+aFe-rTl(2-20)它直接附在aFe上,n1相为体心立方晶格,并在高锌侧形成1+L,