在高频焊接H型钢热浸镀中,常用的酸主要是盐酸和硫酸.盐酸酸洗机理如下：

盐酸性质盐酸分子式为HCl,纯HCl为无色、有强烈刺激气味的气体,其水溶液即为盐酸。工业盐酸中因含少量的铁、氯等杂质,外观为微黄色透明溶液。按照GB3203规定,合格品含酸量应≥31%,相当于358g/L,相对密度1.158。浓盐酸在空气中发烟,在空气中浓度达到0.004%时即影响呼吸,对动植物有害;盐酸能与许多金属反应,如铁、锌等放出氢气形成金属氧化物(与金属氧化物形成金属氯化物和水)。

只有当HC与Fe2+(或FeCl2)含量处于一个适当的高频焊接H型钢热镀锌技术对应值时,才能具有最快的溶解度,取得最佳酸洗效果。如果铁离子超过最佳值之后,FeCl2在酸液中处于过饱和状态,酸洗速度减缓。

新配溶液起始阶段FeCl2含量较低,酸洗速度不是很快。产生这种情况的原因是Fe具有一定除锈能力,当FeCl2含量达到80~90g/L时酸洗速度最高,随后又有所降低。酸洗随使用时间的延长FeCl2含量不断升高。当FeCl2含量达到250~300g/L时盐酸浓度低于70~80g/L,此时酸液应予以更换。在此期间,应按照酸洗曲线调整酸浓度,方可取得最佳酸洗效果。当酸液温度降低时,曲线向左下方移动,上述影响更加明显。盲目追求高浓度酸洗是不科学的,酸的浓度增加,FeCl2饱和浓度随之降低,不利于铁及其氧化物的溶解。