在“干法”高频焊接H型钢檩条热镀锌生产中,高频焊接H型钢檩条在浸粘助镀溶剂后一定要烘干,其目的如下:第一,将涂覆在高频焊接H型钢檩条表面上的溶剂中的水分除去,这样可以防止高频焊接H型钢檩条受到不必要的浸蚀而增加铁盐含量以及在浸锌时产生“爆锌”现象;第二,可以将高频焊接H型钢檩条金属基体中在酸洗时产生的氢气驱赶出去,减少镀锌层的灰斑与开裂;第三,加速溶剂的反应,使铁盐及氧化物被溶剂扑集从而使高频焊接H型钢檩条金属基体再现;第四,高频焊接H型钢檩条在烘干时温度会升高到100~200℃,这样,在高频焊接H型钢檩条浸锌时加快了铁-锌间的反应速率;第五,由于高频焊接H型钢檩条本身的温度为100~200℃.

      这样,在高频焊接H型钢檩条浸锌时就减少了向锌液吸收热量的数量,因此,钢质镀锌锅向锌液的供热量也可减少,使钢质镀锌锅锅壁面上的热交换减少、热负荷降低,避免了锌锅局部地区的出现过热现象,使锌锅的寿命有所延长。